檢修內(nèi)容
1.小修
a.清理傳感機(jī)構(gòu)的灰塵、雜物、衛(wèi)生,檢查緊固件的完好;
b.檢查電動變送器部分的防水、防爆密封;接線端子緊固;
c.檢查電動變送器部分供電及)角位移傳感器輸出信號與液位是否對應(yīng);
d.檢查各部位螺釘有否松動。
2.中修
a.檢查杠桿、支點(diǎn)、平衡桿、中心軸和平衡錘應(yīng)轉(zhuǎn)動自如;
b.檢查、處理、中心軸密封材料潤滑;
c.液位、浮球、角位移傳感器調(diào)試及量程確認(rèn),調(diào)整四連桿機(jī)構(gòu)的原始位置;
d.對角位移傳感器出現(xiàn)明顯故障的進(jìn)行修復(fù),調(diào)整固定螺釘、調(diào)整位置。
e.下限(即零點(diǎn))調(diào)試:浮球處于低位置時(即零點(diǎn)),調(diào)下限旋鈕,使輸出4mA,表頭指針指示在0﹪的位置上;
f.上限(即滿度)調(diào)試:下壓平衡桿,將浮球移至高位置(即滿度),調(diào)上限旋鈕,使輸出20mA,表頭指針指在100﹪位置上。
3.大修
a.拆卸電動變送器部分,檢查修理及更換變送器內(nèi)電路板;
b.容器內(nèi)浮球部件檢查,包括浮球、杠桿、支點(diǎn)、平衡桿、中心軸、平衡錘、密封腔、轉(zhuǎn)動軸承等;
c.對浮球液位計(jì)拆卸、解體零件清洗、擦拭、除銹;
d.對損壞零件進(jìn)行修復(fù)或更換;
e.更換墊片,補(bǔ)充、更換填料及潤滑油脂;
f.按要求與壓力容器一同打壓試驗(yàn),試漏;
i.對浮球液位計(jì)外部構(gòu)件除銹防腐刷漆處理。
4.檢修程序
檢修時,在浮球液位計(jì)離線前,應(yīng)由工藝車間確認(rèn)容器內(nèi)無介質(zhì)且進(jìn)行置換隔離,降溫降壓,對具有接觸介質(zhì)的浮球球體、球桿等內(nèi)部器件,在解體前用水或蒸汽對工藝介質(zhì)浸漬部件清洗干凈,辦理安全檢修票和制定檢修方案,經(jīng)生產(chǎn)裝置相關(guān)人員確認(rèn)可離線檢修;
檢修的一般程序 打標(biāo)記—(下線)—清洗—解體—零部件檢查—檢修更換處理—回裝—校驗(yàn)與試驗(yàn)—(上線)—密封檢查—回路聯(lián)試—開車保運(yùn);
打標(biāo)記:為保證浮球液位計(jì)離線檢修后能正確復(fù)位,應(yīng)重視打標(biāo)記程序,其手段可用與浮球液位計(jì)不同顏色的油漆畫出,應(yīng)能清晰地標(biāo)明;
磁浮球液位計(jì)的法蘭與容器法蘭的連接應(yīng)注意墊片的正確安放。
4.1解體
a.對各連接部件噴灑松動劑,使解體工作省力省時;
b.浮球液位計(jì)的法蘭與容器法蘭的連接松開再次泄壓通氣,使之與壓力容器分離;
c.同時將浮球液位計(jì)機(jī)構(gòu)組件*分解,對浮球、杠桿、支點(diǎn)、平衡桿、中心軸、密封腔、轉(zhuǎn)動軸承等易損件進(jìn)行檢查;
d.每臺浮球液位計(jì)解體后的零件應(yīng)集中存放,以防丟失或碰傷。
4.2磁浮球液位計(jì)檢查:
a.生銹或臟污的零部件要以合適的手段進(jìn)行除銹和清洗,要注意清潔好中心軸、密封腔、轉(zhuǎn)動軸承,特別要保護(hù)好浮球、杠桿、支點(diǎn)、中心軸、密封腔、轉(zhuǎn)動軸承;
b.檢查浮球、杠桿、支點(diǎn)易受介質(zhì)的腐蝕情況;
c.浮球液位計(jì)內(nèi)部組件:中心軸、密封腔的密封和轉(zhuǎn)動軸承易受磨損的檢查;還應(yīng)注意檢查浮球液位計(jì)的杠桿、支點(diǎn)、平衡桿、四連桿連接不得松動,浮球桿不得彎曲。
4.3磁浮球液位計(jì)檢修:
a.浮球液位計(jì)一般應(yīng)與生產(chǎn)裝置檢修同步進(jìn)行;
b.每一次檢修,必須更換新的密封填料、法蘭墊圈;
c.主軸密封填料室應(yīng)進(jìn)行清理,內(nèi)壁清理干凈,填料壓蓋及壓板應(yīng)除去銹垢,表面清潔,壓蓋內(nèi)孔與主軸間隙應(yīng)符合要求;
d.進(jìn)入容器內(nèi)檢查浮球與杠桿、杠桿與中心軸等連接情況;
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